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小型單錐真空干燥機(jī)(100L單錐干燥機(jī))

所屬分類:實(shí)驗(yàn)室&中試設(shè)備

產(chǎn)品概述:小型單錐真空干燥機(jī)適用于干燥不耐高溫物料,易氧化物料,需要回收揮發(fā)性物質(zhì),具有強(qiáng)烈刺激性及有毒性的物料。隨著技術(shù)的進(jìn)步,真空操作與螺帶干燥機(jī)結(jié)合在一起。該干燥機(jī)總?cè)軇┗厥展に嚨牡蜏夭僮餍院徒?jīng)濟(jì)性有利于提高干燥效率。

在線聯(lián)系
  無錫雙瑞借鑒德國技術(shù)而研發(fā)的低溫真空單錐干燥機(jī),廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥行業(yè)含有機(jī)溶劑物料的干燥機(jī)。隨著對其優(yōu)點(diǎn)的不斷認(rèn)知,不斷完善工藝流程,從而適用干燥濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料的要求,尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產(chǎn)品。
  真空單錐干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)^高點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。


小型單錐真空干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能

  (1) 設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱,使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
  (2) 設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司研發(fā)的新型設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果,能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%~100%情況下,可得到100%的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。
  (3) 全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高,特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥,也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
  (4) 單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
  (5) 采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu),使卸料速度快、干凈、不積料。
  (6) 配置了濾袋氮?dú)馇寤已b置
  在物料烘干過程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器上,堵塞了真空通道,氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短,物料質(zhì)量受到的影響就越小。針對上述原因,我公司開發(fā)的單錐干燥機(jī)在真空捕集器上加裝了氮?dú)夥创登寤已b置,能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通,從而保證烘干時間和烘干質(zhì)量。
  (7) 底部放料閥為抽板閥,密封可靠,有利于真空干燥。
  (8) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平稱,密封良好,無潤滑泄漏,操作簡便,使用壽命長。

小型單錐真空干燥機(jī) 工藝流程圖



小型單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

  本機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
  (1) 傳動和密封部分:由電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。
  ① 電動機(jī):采用變頻調(diào)速電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。
  ② 減速機(jī):FAF系列斜齒輪減速機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。
  ③ 機(jī)架:自行設(shè)計,制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承,可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。
  ④ 機(jī)械密封:單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔,密封性好。
  (2) 攪拌器:空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接,與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁,螺帶與筒壁的間隙很小。
  (3) 罐體:該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
  ① 上封頭:承載傳動部分及攪拌器;內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下:DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。
  ② 帶加熱夾套的下錐體:內(nèi)表面光滑、無死角,可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉(zhuǎn),使出料迅速、干凈。
  ③ 過濾器:采用金屬燒結(jié)網(wǎng),過濾精度高,過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口,在排氣時對過濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。
  ④ 出料閥:采用抽板閥,其出料速度快,操作方便,出料無殘留無死角。

小型單錐真空干燥機(jī) 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

  (1) 主機(jī)容積:100L;裝料容積:約60L~70L;
  (2) 裝料系數(shù):≤70%公積容積(物料比重按0.4~0.45計算);
  (3) 罐內(nèi)工作壓力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa;
  (4) 夾層工作壓力:0.25Mpa~0.3Mpa;
  (5) 電機(jī)功率:2.2kW(電機(jī)為變頻調(diào)速)。
  (6) 主機(jī)轉(zhuǎn)速:10~30rpm。(根據(jù)產(chǎn)品特性螺旋攪拌速度可以變頻調(diào)節(jié))
  (7) 夾套加熱方式:熱水加熱,夾套溫度:≤60℃。
  (8) 內(nèi)筒體:采用316L不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理。
  (9) 攪拌軸采用不銹鋼316L厚壁管,支撐桿采用Φ25mm不銹鋼316L厚壁管制作。螺帶葉片采用不銹鋼板8mm不銹鋼316L制作。內(nèi)部管道可通導(dǎo)熱油或低壓蒸汽加熱后均勻傳熱到軸及葉片表面,大大增加了傳熱面積。
  (10) 主機(jī)進(jìn)口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果。主機(jī)進(jìn)料口采用球閥方式,進(jìn)料口為DN100卡箍快接式,帶閥門,放空閥門安置在頂蓋位置,采用球閥進(jìn)行放空。出料口采用抽板閥,其出料速度快,操作方便,出料無殘留。
  (11) 主機(jī)的密封采用單端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較高的真空度,提高了干燥的速度。
  (12) 主機(jī)采用SLFA系列斜齒輪減速機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。
  (13) 錐體上設(shè)有現(xiàn)場測溫表,可隨時觀察與調(diào)控溫度。
  (14) 筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。
  (15) 設(shè)備物料接觸處采用316L,外壁采用304不銹鋼材質(zhì)。
  (16) 電源為380V,三相五線,50Hz。

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小型單錐真空干燥機(jī)(100L單錐干燥機(jī))
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小型單錐真空干燥機(jī)(100L單錐干燥機(jī))
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小型單錐真空干燥機(jī)(50L單錐干燥機(jī))
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小型單錐真空干燥機(jī) 干燥照片
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