噴霧干燥機是將原料液用霧化器分散成霧滴，并利用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

  離心噴霧干燥機為熱風循環(huán)、并流式、離心式霧化干燥機。干燥介質(zhì)空氣通過初、中效空氣過濾器過濾，由加熱器加熱后，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。液體物料經(jīng)過料液泵，輸送到塔體頂部的高速離心霧化器，在離心力作用下噴霧成極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)被干燥塔底部和旋風分離器收集，尾氣除塵后由引風機排空。

高速離心噴霧干燥機 工作原理

  離心噴霧干燥機主要是物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉(zhuǎn)盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化，料液霧化的直徑比較大，因此干燥塔需要較大的直徑。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對較小。
  離心噴霧干燥器在工業(yè)上應(yīng)用很廣，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。就噴霧干燥的物料來說，處理的各種原料在性質(zhì)上有很大的差別，獲得的各種產(chǎn)品也各有其特殊的要求。因此，不僅在工藝過程上各有其特殊性，而且在流程安排、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作條件，甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。

高速離心噴霧干燥機 設(shè)備特點

  (1) 噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%～98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (2) 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
  (3) 噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

高速離心噴霧干燥機 應(yīng)用范圍

  (1) 化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
  (2) 食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
  (3) 陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

高速離心噴霧干燥機 技術(shù)規(guī)格

高速離心噴霧干燥機 設(shè)備照片