六氟磷酸鋰是目前鋰離子二次電池所應(yīng)用的重要電解質(zhì),而鋰離子二次電池是目前公認(rèn)較為理想的綠色能源,其體積小、電容量大,已被廣泛應(yīng)用。由六氟磷酸鋰與有機(jī)碳酸酯類溶劑類制備的電解液的性能優(yōu)劣直接影響到鋰離子二次電池的充放電容量、循環(huán)壽命以及電池的安全性;由于其吸濕性強(qiáng),在空氣中極易分解,其制備條件要求也就很苛刻,同樣包裝及儲(chǔ)存環(huán)境也有著嚴(yán)格的要求,遇水分解變成酸,對(duì)肌體組織有腐蝕作用,不能直接接觸,必須儲(chǔ)存于氣密性容器內(nèi),使用時(shí)必須在濕度<10ppm的干燥氣氛下操作,防止分解。
LiPF6常用的純化方法主要熱真空干燥法和溶解重結(jié)晶法。溶解重結(jié)晶法就是將LiPF6在一定溫度下溶于乙醚、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯中,離心除去不溶物,然后降低溫度,使LiPF6會(huì)從有機(jī)溶劑中重結(jié)晶出來,將過濾得到的LiPF6晶體經(jīng)過真空干燥后,獲得zui終的產(chǎn)品,如CN1884046中就披露這一純化方法。但這一方法操作較為復(fù)雜,無法連續(xù)生產(chǎn),且在使LiPF6得到純化的同時(shí),重結(jié)晶產(chǎn)品會(huì)夾帶一定的有機(jī)溶劑,影響產(chǎn)品純度,而且純化中使用大量有機(jī)溶劑導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高,因此很難應(yīng)用于LiPF6規(guī)?;a(chǎn)。此外,CN1462722中披露一種使用酸性氣體脫除LiPF6中水分的方法,該法一方面無法脫除LiPF6粗產(chǎn)品中的氟化氫,而且引入酸性氣體雜質(zhì)。相比于上述方法,熱真空干燥法也就是對(duì)LiPF6粗產(chǎn)品直接在真空狀態(tài)下加熱純化,是一種適宜于LiPF6規(guī)?;a(chǎn)的純化方式,可避免溶解重結(jié)晶法中存在的LiPF6二次污染的問題。熱真空干燥法存在的主要問題是如何避免加熱過程中LiPF6的分解和LiPF6粗產(chǎn)品的每一個(gè)顆粒都能充分暴露在真空氛圍中,使其zui終獲得的LiPF6產(chǎn)品中不存在氟化氫的夾雜問題,從而使LiPF6產(chǎn)品中氟化氫的含量小于80ppm。
為解決上述的技術(shù)問題,無錫雙瑞研制了六氟磷酸鋰純化錐形干燥系統(tǒng)(專 利號(hào):ZL 202122464595.4)。本新型技術(shù)涉及鋰電池電解質(zhì)分離純化領(lǐng)域,采用氮?dú)鈮簽V和脈沖真空低溫干燥法脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的HF和雜質(zhì)時(shí)存在的主要問題,提供一種高效、安全、生產(chǎn)連續(xù)好的六氟磷酸鋰純化干燥專用裝置。
六氟磷酸鋰純化錐形過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
六氟磷酸鋰純化錐形過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。
在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌,并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。
六氟磷酸鋰純化錐形過濾干燥機(jī) 技術(shù)改進(jìn)
(1) 結(jié)晶母液、六氟磷酸鋰晶體密封過濾,高效分離,有效降低雜質(zhì)金屬離子含量。
常規(guī)熱干燥法被普遍采用,但是該方法干燥晶體的時(shí)間較長,且存在干燥不徹底等缺陷,產(chǎn)品中的HF不能有效、快速地去除,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過濾提純所得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品純度大于99.9%,且此工藝安全性高,母液能回收利用,成本較低。
(2) 全密閉操作,在氮?dú)庹龎罕Wo(hù)下進(jìn)行操作。
六氟磷酸鋰遇水極易分解,由于其吸濕性強(qiáng),在空氣中極易分解,其制備條件要求也就很苛刻,這要求在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過程工況涉及高純、低溫、無水無塵等條件,因此,體系內(nèi)所有過程在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。優(yōu)選的惰性氣體為氮?dú)?,在體系內(nèi)部充滿氮?dú)?,保證系統(tǒng)內(nèi)為正壓,可有效阻止空氣與產(chǎn)品接觸。
(3) 在干燥過程中,采用多區(qū)間多溫度加熱;干燥初期,采用低溫、緩慢加熱,去除晶體表面殘余酸;縮減后期高熱干燥區(qū)段時(shí)間,有效分離游離酸,將LiPF6的分解程度降到zui低。
(4) 干燥后期采用氮?dú)饷}沖真空干燥方式,使得LiPF6晶體干燥時(shí)間縮短,干燥均勻,提高干燥效率及品質(zhì),且干燥完成后干燥倉內(nèi)不積料,不堵料。
物料在錐形筒體內(nèi)被強(qiáng)制加熱,使物料作全方位不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)完成物料同加熱螺帶及筒壁的熱交換,在真空狀態(tài)下短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合干燥的目的。新型的脈沖混合設(shè)計(jì),利用高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合,物料的混合更加快速和均勻,快速去除產(chǎn)物晶體內(nèi)部的酸和少量表面殘酸。相較傳統(tǒng)熱干燥法,在同等干燥程度下氮?dú)饷}沖真空干燥可大大縮短干燥時(shí)間,同時(shí)降低產(chǎn)品中游離酸的含量,有效除去夾雜的HF,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更有利于生產(chǎn)操作。
(5) 六氟磷酸鋰的熱穩(wěn)定性比其它鋰鹽差,60℃下可少量分解為LiF和PF5,但為了促使晶體內(nèi)部的游離酸揮發(fā),在干燥后期采用短時(shí)間的較高溫度烘干,所以在游離酸指標(biāo)達(dá)到要求后進(jìn)行快速冷卻,以縮減高溫區(qū)對(duì)不溶物的影響。
(6) 熱源、冷源都采用精準(zhǔn)控溫的導(dǎo)熱油模溫機(jī)。
熱油模溫機(jī)獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精準(zhǔn)的工藝溫度;導(dǎo)熱油溫度大于80℃時(shí),必須與空氣隔離,否則導(dǎo)熱油會(huì)被急劇氧化而變質(zhì)。導(dǎo)熱油是易燃物,設(shè)置有效的防火滅火措施。
(7) 采用氣干式雙端面機(jī)械密封。
用“氣體阻塞”替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”原理,即用帶壓密封氣替代帶壓密封液,保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零逸出”;整套密封非接觸運(yùn)行,其功率消耗僅為傳統(tǒng)雙端面密封的5%,使用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上;結(jié)構(gòu)簡單的輔助系統(tǒng),保證工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣泄漏,徹底擺脫了傳統(tǒng)雙端面機(jī)械密封對(duì)冷卻水、油系統(tǒng)的依賴。密封氣采用工業(yè)氮?dú)饣蚬I(yè)儀表風(fēng),其壓力高于介質(zhì)0.15~0.2MPa。
(8) 自動(dòng)化控制系統(tǒng),智能檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料的干燥程度;無需人工操作頻繁連接設(shè)備管線,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使用熱氮?dú)鉃槠湮锪吓c空氣隔絕,使產(chǎn)品酸度保持穩(wěn)定,由于因?yàn)槿堂荛]輸送,所以產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定操作更加安全便利。
無錫雙瑞致力于推動(dòng)結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新,珍視客戶給予的充分信賴。知識(shí)產(chǎn)權(quán)是雙瑞機(jī)械和客戶共同的生命線。在無錫雙瑞,我們堅(jiān)持誠實(shí)敬業(yè)的立業(yè)之本,堅(jiān)持對(duì)侵權(quán)行為零容忍,嚴(yán)厲打擊任何侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)的犯罪行為。這是無錫雙瑞至高的責(zé)任、義務(wù)和承諾。我們必須精誠回報(bào)客戶的信任,徹底杜絕任何侵權(quán)行為。